清洗劑電泳涂裝常見問題—顆粒

在烘干后的電泳漆膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可見的）較硬的粒子，稱為顆粒。
（1）形成原因
1）電泳槽液有沉淀物，凝聚物或其他異物，槽液過濾不良。
2）電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過高。
3）烘干爐臟，落入顆粒狀的污物。
4）進(jìn)入電泳槽的被涂物不潔凈，磷化后的水洗不凈。
5）涂裝環(huán)境臟。

（2）解決方法
1）減少塵埃帶入量，加強(qiáng)電泳槽液的過濾。所有循環(huán)的漆液應(yīng)全部經(jīng)過濾裝置，推薦用25μm精度的過濾袋過濾，加強(qiáng)攪拌防止沉淀，消除槽內(nèi)的“死角”和金屬裸露處，嚴(yán)格控制pH值和堿性物質(zhì)，防止樹脂析出或凝聚。
2）提高后沖水的清潔度，電泳后沖洗的水中固體含量要盡量低，保持后槽向前槽溢流補(bǔ)充。清洗液要過濾，減少泡沫。
3）清理烘干室，清理空氣過濾器，檢查平衡系統(tǒng)和漏氣情況。
4）加強(qiáng)磷化后的沖洗，洗凈浮在工件表面上磷化殘?jiān)z查去離子水循環(huán)水洗槽的過濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
5）涂裝環(huán)境應(yīng)保持清潔。磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干（進(jìn)入烘干室前）應(yīng)設(shè)置間壁，檢查并消除空氣的塵埃源。